2011年企业管理案例分析模拟冲刺试题及答案一
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2011年管理咨询师考试《企业管理案例分析》模拟冲刺试题及答案一
案例分析一
A公司l 995年成立，是一家专业生产油漆涂料的股份制企业。经过十多年的发展，A公司已经建立了较完善的产品研发和市场营销体系。目前产品有六大系列，共400多个品种，主要用于建筑物内外墙、木器家具、金属等表面涂饰，包括底漆、面漆、罩光漆等。产品的主要原料是成膜聚合物、溶剂、助剂和颜色填料等。不同颜色、不同用途品种的产品由不同种类的原料、按不同的比例和一定的配方构成。每一种原料又分为不同的子系列原料，公司生产用的全部原材料总计有近1000种。
2007年6月某一天，高总经理针对今年上半年不能按时交货，引起很多客户的抱怨，甚至取消订货合同，如不及时解决，将严重影响今年销售目标的完成的问题，组织销售部、生产部、供应部、财务部、技术部、质量部、企划部等部门的经理紧急召开生产经营分析会议。
会上，高总经理说：据销售部反映，由于我们未能及时交货，一家重要客户取消了订单，这种事情在最近3个月已经发生了多次，问题很严重，已影响到公司的信誉。今天的会议，希望各部门系统地查找问题，认真分析原因，针对性地提出解决方案。
销售部经理说：取消订单的重要客户是一家大型的建材装饰公司，每年订货总需求量约为2500吨。去年年初开始与他们联系，自今年3月份，该客户分4次、少量地从我公司订货，考察我公司的产品质量、交货周期和售后服务情况。经过我们的努力，3周前该客户终于与我公司签订了l5个品种、共300吨的大订单，意味着与我公司开始深层次的合作。因为不能按时交货，该客户已从我们的竞争对手处订货了。
生产部经理说：3周前销售部就将该合同转到我们部门，我们及时安排了生产计划。因缺少的两种主要原料迟迟不能到货，而无法进行生产。这种问题的原因，一是原料库存品种不全、存货数量不足、进货不及时，使排定的生产计划不能生产，打乱了整个生产计划；二是市场预测不准确，紧急订货品种多、数量大，经常使我们无法正常安排生产计划，经常加班加点，生产秩序常常被打乱。
销售部经理说：我们可以通过提高生产批量、增加产品库存来解决这一问题。提高生产批量，一方面可以减少更换产品的时间，提高产量；另一方面如果库存充足，销售部门还可以“以产促销”，多卖15％产品。
财务部经理说：这种方法绝对不可以!目前公司的原料、半成品和成品库存已经很大了，占用了大量的资金，公司现金流量已经非常紧张。
技术部经理：如果采用提高生产批量、增加库存的方法，必须注意产品的有效期问题。因为我们的产品和有些原料的有效期一般是两年，有些是一年，最短的6个月，如果加大库存，需要防止出现过期产品和原料的报废。
生产部经理说：我们的产品品种有400多种，一方面产品的订货周期短，产品的有效存储期短；另一方面公司的现金流量又比较紧张，综合考虑只能采取现在的少批量、高频率的生产方式。做到这一点，希望各个部门积极配合。
供应部经理说：我们的工作也很被动，技术部根据产品要求我们紧急提供某些原料，生产部没有考虑采购周期的问题，有时紧急供应是不可能的。加上公司资金紧张，不付款，某些原料的供应商不供货。相反，有些原料订货后，又很长时间用不完，积压在仓库中。
销售部经理说：现在客户要求越来越苛刻，订货周期越来越短，交货数量和交货期要求越来越严，对产品质量要求越来越高，而且对售后服务越来越重视，这些给营销工作带来巨大的挑战。会议参加者纷纷反映情况、发表意见，讨论非常热烈……最后，高总经理说：会议开得很好，大家反映了很多的问题，有些问题已经到了不尽快解决会严重制约我公司持续发展的地步。会后，企划部针对各部门反映的情况，进行系统地分析，并拟定出解决方案，下周一召开专题会议进行讨论。
问题：
1．根据上述提供的资料和信息，分析和判断A公司经营生产系统存在的主要问题?
2．销售部经理提出的提高生产批量和增加库存的方法是否可行?为什么?
3．针对A公司存在的主要问题，提出改善建议?
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案例分析二
A公司是国内重型汽车行业的骨干企业，属于国家大型企业。公司始建于1968年，经过将近40年的发展，目前具有完整的产品设计、生产制造、检测调试和监测系统，产品覆盖军用越野车、重型载货车、客车专用地盘和高档客车三大类、l5个系列、l50多个品种。
一、A公司现行的生产方式
A公司现行的生产管理方式源于上世纪80年代机械工业部所制定的传统模式，经历了改革开放和市场经济的洗礼后，有一定的变化，现在是计划与市场相结合的方式。公司现行的生产方式是由其生产任务决定。公司现在的生产任务分为军品和民品两类产品，军品严格按计划生产，即上一年底制定出下一年的年生产任务，下一年按计划生产，每年的计划通常数量变化不大，变化部分也就是军品品种或数量的极小变动；民品分为按计划生产和按订单生产两类。民品的计划主要依靠计划员按经验凭直觉进行协调，制定出各月的生产任务并投入生产。所谓的直觉指根据前一个月的销售状况而估算的一个趋势值。民品的订单则是指面向市场的部分，这一部分指销售公司与客户签订的合同或谈成意向后下达的生产任务。
二、A公司目前面临的现状
1．生产情况
A公司现行的生产方式下，生产任务相对均衡，当没有销售指标时，车间继续进行生产以减轻生产任务集中时的压力，这时车间以生产一定生产数量的各类成品车和大量的半成品车(即二类车)为生产任务，这样不会产生生产任务时松时紧，加班作业和休假轮换的情况。此时就造成了库存的增加、资金的占用。公司的成品车，包括Z-类车(即半成品车)的生产装配完成后，买方在订车合同中往往对某些外购件，比如生产厂家、出厂批次等因自己的喜好或信任有一些特殊的要求。这常常使得已入库的成品或半成品返回总装、线拆卸后重装，这样不但会使得工序增加，成本提高，而且也常常会因一些破坏性的拆除或磕碰而产生一些不必要的损失。
2．库存情况
A公司的零件库存按外购件和自产件分类存放，外购件指由协作厂、合厂采购来的零部件，它存放于配套库。在A公司，自产零件种类较多，但多为一些小件、通用件和技术难度不大的零件。绝大多数的大件均来自协作厂。采购件与自产件的比例大概为7：3。
配套库的分类按A、B、C分类进行，所谓A、B、C法，也就是零件的资金占用量大小法，公司零件分类如下：
A．甲类件(重要大件) 单价≥1000元
B．乙类件(次要中件) 100元≤单价<1000元
C．丙类件(小件) 单价<100元
2007年一季度各种类别的品种数量和资金占用量另外，在2006年的年终报表中，公司的工业总产值为96267万元，销售收入为97639万元，资金总额为l68773万元，库存资金占用23268万元，净利润1455万元。其中库存包括产成品车、半成品车、零配件库存等存货。
3．供应商情况
公司的协作厂和合作厂主要分布在全国各地，东北、华东、华南、西南均已涉及。个别的合作厂分布在公司的周围较近的区域。根据统计，在公司的总装线上，有60％为外购件，在内装线有75％以上零件为外购件，仅总装线上14种大型配件的协作厂就是从这各个地区协作厂采购而得。
4．质量情况
对公司2007年1—4月份延误生产问题出现的频率高低和轻重统计如下：A类件共缺少10种84件；8类件共缺少14种176件；C类件共产生质量问题31件/次；装配线出现问题2次。
这些问题的出现，常常导致公司每月都有一定数量的车未能按计划下线和入库，延误公司产品的交货时间。
问题：
1．按照接受任务的方式和企业组织生产的特点分析A公司的生产方式属于什么类型?
2．分析A公司目前面临的主要问题?
3．从A公司的库存情况看，企业的库存量过大一般会带来哪些问题?
4．针对A公司所面临的实际问题，提出适合A公司特点的改善建议。
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案例分析一
1．根据上述提供的资料和信息，分析和判断A公司经营生产系统存在的主要问题?
(1)公司基础管理工作薄弱，主要表现在销售部门、供应部门和生产系统没有建立科学、系统的期量标准，如：销售部门没有建立各产品的订货周期标准，供应部门没有建立各原材料采购周期标准，生产系统没有建立各产品的生产周期标准。
(2)公司生产计划管理J：作薄弱，主要表现在生产计划编制思路与生产类别、生产能力的分析不匹配，特别是瓶颈资源的生产能力分析不到位，销售计划与生产计划及物资供应计划的严重脱节。在编制计划时，销售计划、生产计划和供应计划没有进行综合平衡，造成信息不对称，各项工作不衔接。
(3)销售部缺少对市场的调查、分析与预测，缺少对重点客户经营情况、生产情况和需求情况进行跟踪调查、分析与预测，客户关系管理工作不科学、不系统。信息反馈不及时、不系统，不能给生产计划提供准确的依据，一方面造成公司盲目生产，另一方面因订货周期短，导致生产秩序混乱，供货不及时。
(4)供应部的原料采购存在严重问题，没有建立起合理的库存和采购供应系统，缺少对原料的分类管理，导致要么需要的原料不能够及时采购供应，要么是一次采购量过大，库存过多。
(5)没有建立公司完善的内部管控制度，没有做到定期或不定期对公司内部的各项管理工作进行分析、研究和整改。问题严重了，才引起重视和改进。公司企划部门没有发挥职能作用。
解析：本题考查生产运营管理咨询内容。主要问题是生产计划体系、生产现场管理基础工作、生产管理信息系统和供应链管理薄弱。
2．销售部经理提出的提高生产批量和增加库存的方案是否可行?为什么?
销售部经理提出的方案不可行。
原因主要有以下几点：
(1)A公司的产品种类繁多，不可能对每一种产品都扩大批量生产，如此下去，全年生产计划根本不可能完成。
(2)如果一味增加库存，将占用大量资金，进一步造成公司现金紧张。
(3)公司的产品存在有效期问题，库存过多会造成某些产品销售不出去而过期报废，给公司带来财务上的损失。
(4)公司产品已经出现的不合理的高库存，销售部提出的库存充足就可以多卖出15％产品缺少可行性分析，具有许多不确定性和盲目性。
解析：本题考查生产运营管理生产计划咨询内容。销售部经理提出的方案不可行的理由是依据生产类型的不同而需要采用不同的生产方式。一般多品种、小批量生产不设库存。
3．针对A公司现存的问题。提出改善建议?
(1)加强基础管理工作，科学系统地建立包括销售、生产、物资采购、物资供应、物资保管、信息化等系统的各项期量标准。建立技术、工艺、质量等标准和工艺规程等。
(2)加强公司生产计划管理工作，根据自身的生产能力建立起以经营销售为主线的年度综合经营预算计划和季度、月度经营生产计划体系。制定科学、系统的生产计划编制工作流程，明确各种计划编制的内容和责任主体，不断提高各种生产类型计划编制的准确性、系统性、全面性和计划实现率。
(3)加强建立生产管理反应灵敏、快速的信息网络系统。建立客户关系管理体系，加强重要客户的管理，建立稳定的销售渠道和销售网络体系。
(4)加强物资供应与保管工作，对原料进行ABC分类管理，对需要量大的、占用资金较多的原料实行重点管理。对每种原料制定出合理的采购计划和库存标准，按照采购周期进行正常采购，合理储备，保证各种物料供应，节约和合理占用资金。
(5)根据公司产品品种多(400余个)和原材料多(1000余种)及储备周期、订货周期较短的生产特点，尽快建立一套完善的信息化管理系统，使销售、技术、供应、生产、财务、形成信息化管理。
解析：本题考查生产运营管理咨询的内容与方法。
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案例分析二
1．按照接受任务的方式和企业组织生产的特点分析A公司的生产方式属于什么
类型?
从案例中的信息来看，A公司所生产的产品主要有两类，一类为军品、一类为民品。按照接受任务的方式和企业组织生产的特点，军品严格按照计划进行生产，每年的计划通常数量变化不大，因此军品的生产方式为存货型生产；而民品分为按计划生产和按订生产两类。按计划生产与军品生产几乎区别不大，属于存货型生产；按订单生产主要是面向市场，根据客户的订货需求进行生产，属于订货型生产，因此民品的生产方式为存货型生产和订货型生产并行。
解析：本题考查生产计划咨询的生产类型的内容。按接受生产任务的方式和企业生产的特点划分生产方式。
2．根据案例中所提供的信息，分析A公司目前面临的主要问题和对公司发展的影响。
(1)生产的盲目性比较大，生产成本比较高。A公司现行的生产方式，显然是存货型生产占据主要地位。当没有销售指标时，车间继续进行生产虽然减轻了生产任务集中时的压力，但是同时也带来了客户提出特殊要求时，产品已经生产完毕入库，又不得不重新返回总装线拆卸后进行重装，不但增加了工作量，而且提高了生产成本。另外，A公司在做计划和下达生产任务时，往往是根据上一月的销售状况决定的下一月生产任务。这样，市场的不确定性给生产和销售也带来了更大的预测失误。计划的盲目性导致了生产的盲目性，同时也产生了一方面是一种车库存太大，而另一种车库存不足的失控现象。
这种盲目性也抑制了A公司的发展。
(2)库存问题严重，占用大量资金。从公司2006年财务报表中分析，公司的工业总产值为96267万元，销售收入为97639万元，资金总额为l68773万元，库存资金占用23268万元，净利润l455万元。可以计算得出公司库存资金占工业总产值的24．17％，占销售收人的23．83％，占公司资金总额的l3．78％，是公司利润的将近l6倍。大量的库存不仅占用了公司大部分的流动资金，而且严重制约了A公司的发展。
(3)协作厂和合作厂过于分散，阻碍了公司的发展。从A公司的协作厂和合作厂的分布来看，大部分分布在距离公司较远的全国各地。在公司的总装线上，有60％为外购件，在内装线有75％以上零件为外购件，仅总装线上14种大型配件的协作厂就是从这各个地区协作厂采购而得就是明显的例子。这种现象导致了公司运输费用或成本增加，同时，由于信息传递和零件采购不便，也妨碍了小批量、多品种进料，客观上增加了零件库存，使得公司周转资金匮乏，在很大程度上限制了企业的发展。
(4)产品的质量问题影响公司的交货。从公司的问题和质量情况统计可以看出，在生产装配过程中存在问题最严重的是缺A类零件，出现质量问题最多的是c类零件。缺件和配件本身的质量问题都会给公司的生产带来潜在的质量问题，也会影响公司的生产计划完成和交货时间。
解析：本题考查生产运营管理概述的内容。
3．从A公司的库存情况看，企业的库存量过大一般会带来哪些问题?
(1)过量的库存积压，会占用企业大量的资金，影响企业的资金周转。
(2)如果企业的库存时间过长，积压品常常会因为企业技术的提高或设备的更新而淘汰，给企业带来资金上的损失。
(3)库存的长期积压会因某些产品的生锈、变质而使某些产品报废，给企业造成大量浪费和损失。
(4)库存量大，会加重企业存货的管理和维护等工作，也会耗费企业大量的资金。
解析：本题考查生产运营管理咨询调研分析内容。企业库存量过多会造成资金周转、产品成本、产品质量问题。
4•针对A公司所面临的实际问题。提出适合A公司特点的改善建议。
(1)减少生产的盲目性，降低生产成本。A公司生产盲目性的根源在于公司的生产计划制定存在一定的盲目性，不是以市场为中心，而是以自我为中心。因此，必须改变A公司的生产计划制定思路和程序，把公司的生产方式由推动式生产变为拉动式生产，以市场需求为中心，以总装和销售为龙头，实施生产组织和控制。这样既可以减少计划的盲目性，也可以减少因客户提出要求后重新拆卸和重装带来的损失，降低生产成本。
(2)降低库存，节约资金和减少资金占用。A公司可以结合生产计划的制定和执行，结合客户需求的实际情况，采用小批量、多品种的生产方式，及时满足客户的需求，如果客户暂时没有需求，就只进行少量生产甚至是停止生产，尽量减少库存积压，为公司节约资金和减少资金占用。
(3)对协作厂进行重新选择，改善与协作厂的物流关系。可以考虑就近选择合作厂、协作厂，特别是对A类零件的协作厂、对C类零件的协作厂可以允许稍远一点。这样，企业公司就可以把生产计划提前一到两天通知主要协作厂，减少整批采购量，近距离及时运输，减少运输成本和管理成本。
(4)加强质量管理，缩短交货期。公司应该加强产品的质量管理，尤其是属于公司自产件的C类产品的质量管理，提高零配件和整车产品的质量，缩短交货期，一方面可以提高公司的信誉；另一方面可以减少库存，节约资金成本。
解析：本题考查生产运营管理咨询的总体思路内容。针对主要原因提出改善方案。
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